Línea de producción de copos de avena

　　Plantas para el procesamiento de avena

　　Win Tone Machinery puede fabricar excelentes líneas de procesamiento de avena y ayudar a nuestros clientes a construir molinos de avena y desarrollar maquinaria y procesos de avena adecuados.

　　Proceso tecnológico:

　　Avena desnuda → limpieza → descascarado → lavado → secado por centrifugación → tratamiento térmico de la desactivación de enzimas → corte → vaporización → descamación → secado → enfriamiento → envasado → productos terminados.

　　Características 

　　El equipo principal de la línea de laminación de procesamiento de avena es una máquina de copos de avena que tiene una mano de obra fina, un alto rendimiento, un rendimiento confiable y puede producir copos de avena calificados.

　　Desde hace más de 25 años, Win Tone vende molinos de avena en todo el mundo. La experiencia adquirida se incorpora constantemente en la optimización y desarrollo de nuestras máquinas y procesos.

　　El siguiente resumen muestra todas las máquinas que se utilizan para el procesamiento de avena. Desde la limpieza y el descascarillado hasta la producción de avena cortada y copos de avena, encontrará más información sobre las diferentes máquinas de WIN TONE.

　　Proceso de trabajo 

• 　　1. Limpieza: la avena tiene el mismo proceso de limpieza con el trigo. El método de limpieza se basa en el tamaño granular y la diferencia de gravedad. Podemos obtener avena neta después de varios procesos de limpieza. Los equipos de limpieza son: máquina de limpieza previa, tamiz vibratorio, peladora, separador de planchado, tamiz rotativo, tamiz de gravedad específica.
• 　　2. Pelado y blanqueado: su objetivo es blanquear y eliminar el polvo. Solo necesita una suave fricción para quitar la piel y la piel de avena.
• 　　3. Limpieza y centrifugado: peeling, limpieza y luego centrifugado.
• 　　4. Tratamiento térmico de la desactivación de enzimas: sin el tratamiento térmico de la desactivación de enzimas, la grasa de la avena se oxida en el procesamiento y afecta la calidad y la vida útil de los productos. Este método puede desactivar la enzima, hacer que el almidón de avena se queme y aumentar el sabor de la cocción. Utilizamos rayos infrarrojos o equipos de calefacción infrarrojos lejanos para este método. Después de este procesamiento, la avena debe ingresar a la siguiente sección o debe ser enfriada a tiempo para evitar la oxidación de la grasa de la avena por el sobrecalentamiento.
• 　　5. Corte: corte de avena en gránulos 1 / 2- 1/3 con un granulador de tambor. Los copos de avena después del corte pueden mantenerse unánimes y se laminan fácilmente en copos finos sin polvo.
• 　　6. Cocer al vapor: desactivando aún más la enzima y esterilizando. Hacer que el almidón se convierta en comida instantánea, y hacer que la avena se alise y ablande para formar escamas. Utilizamos la máquina de cocción retroflex para cocer al vapor.
• 　　7. Escamación: escamado por la máquina de escamas de doble rodillo y manteniendo el grosor de las escamas durante aproximadamente 0.5 mm. El diámetro del rodillo de la máquina de copos debe ser de 200 mm.
• 　　8. Secado y enfriamiento: secado y reducción de la humedad al 10% por debajo para un fácil almacenamiento. El secador de lecho fluido es el equipo de secado ideal. Luego se necesita enfriar a temperatura normal después del secado.
• 　　9. Embalaje: usualmente adoptamos material con buena estanqueidad al gas, como película de aluminio, bolsa de polipropileno y bolsa de poliéster. Además, los copos de avena son alimentos instantáneos que tienen mayores requisitos sanitarios y necesitan un sistema de producción estéril.

　　Parámetros técnicos

Línea de producción de copos de avena en Guatemala